یکی از پرکاربردترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت، گاز، پالایش، پتروشیمی و فولاد کمپرسورهای سانتریفیوژ اینتگرالی گییر هستند. هسته اصلی این کمپرسورها شامل یک گیربکس افزاینده می باشد که محرک آن موتور و یا توربین بوده و دارای چندین شافت خروجی دور بالا با سرعت های متفاوت برای مراحل مختلف کمپرسور می باشد. در این نوع کمپرسور، هوا از طریق دهانه مکش مجهز به سیستم فیلتراسیون اولیه و با تنظیمات جریان ورودی توسط پره های راهنمای ورودی (Inlet Guide Vane) به داخل محفظه مرحله اول مکیده شده و با استفاده از پره های شعاعی پروانه دوار(Impeller) به سمت مرکز پروانه دوار رانده شده و توسط نیروهای گریز از مرکز به سوی محیط پروانه دوار به بیرون پرتاب میشود. در واقع با استفاده از نیروی گریز از مرکز مقدار فشار سیال طی عبور از ایمپلر افزایش می یابد. پروانه دوار بطور عمده از فولادهای آلیاژی ضد زنگ ساخته می شود و می تواند دارای طرح باز یا بسته باشد. طرح باز در کاربردهای هوا رایج تر بوده و در کمپرسورهای گاز نیز استفاده میشود. سرعت پروانه های دوار بسته به کاربردهای مختلف در حدود 15,000 تا 100,000 دور بر دقیقه تعریف می شوند. بعد از هر ایمپلرسرعت هوا بطور چشمگیری افزایش می یابد و بعد از ایمپلر سیال وارد دیفیوزر می شود و با کاهش سرعت سیال، فشار استاتیک آن افزایش می یابد. به عبارت دیگر در این فرآیند انرژی جنبشی گاز در فشار پایین و سرعت بالا، به سرعت پایین و فشار بالا تبدیل می گردد. در ادامه سیال وارد جمع کننده می شود که مقطع آن می تواند دایره ایی، بیضوی یا مستطیلی باشد. در واقع در این مرحله با رسیدن سیال فشرده شده به فشار نامی سیستم (در همان مرحله نخست یا در مراحل بعدی) گاز فشرده و خنک کاری شده در طی هر یک از مراحل فرآیند از طریق شیر تخلیه کنترلی به خط مصرف منتقل می گردد. نسبت فشار هر مرحله، نسبت فشار کلی کمپرسور را مشخص می کند. ابعاد کمپرسورهای گریز از مرکز تحت تاثیر میزان گاز ورودی می باشد. نرخ فشرده سازی یا هد در این کمپرسورها، مقدار طول یا تعداد مراحل را معین می کند. میزان نیروی مورد نیاز یک کمپرسور سانتریفیوژ نیز به هد، مقدار جریان و کارآیی آن بستگی دارد. هنگامی که مقدار جریان گاز کم باشد، کمپرسور کارایی کمتری دارد و از همین رو برای مقادیر کم گاز ورودی توصیه نمی شوند. دمای گاز در قسمت ورودی هر یک از مراحل نقش مهمی در توان کمپرسور دارد و به همین دلیل است که طراحی و اجرای فرآیندهای خنک کاری در هر یک از مراحل لحاظ می شود. یکی از ویژگی های منحصر به فرد کمپرسورهای سانتریفیوژ اینتگرال گییر، قابلیت استفاده از کولرهای داخلی جهت کاهش دمای سیال کاری پس از عبور از هر مرحله می باشد که در نهایت سبب کاهش توان مصرفی و افزایش راندمان تجهیز می گردد. بدین سبب، طراحی کولرها بر اساس مشخصات جریان در هر مرحله قابل طراحی و سایزینگ می گردند.